塑料吸水母粒
塑料吸水母粒生產(chǎn)過程
一般高粘度的乳膠漆，由于消泡困難，穩(wěn)泡因素也多，加量稍多些，一般為0.3-1.0%.低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，可以適當(dāng)減少用量，一般為0.01-0.2%即可。其它水性涂料或樹脂，一般為0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了會引起縮孔、油花等漆病，含硅的塑料吸水母粒多了，還會影響再涂性。
加入方法：大多數(shù)塑料吸水母粒不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去，一般都要在樹脂或涂料的粘度較高時加入，并有良好的分散。另外最好分兩次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆時加入，每階段各加一半。
掌握了塑料吸水母粒的用量要求就能夠合理的使用期產(chǎn)品，能夠減少浪費和節(jié)約成本！塑料專用消泡劑能去除PO、PE/PP再生料中烘干就能除水分問題，無需經(jīng)烘干就能直接能吹膜或注塑。在生產(chǎn)中更能有效地除烘干都無法解決的“內(nèi)在水分”問題，強(qiáng)烈吸收內(nèi)在水分避免吹膜或注塑成形中出現(xiàn)水泡或波紋。
能改善再生料相融塑化，減少斷膜機(jī)會，成品率提高，減少塑料浪費。節(jié)省電費，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。只需按配一般料的3%左右配比即（97kg塑料加3kg吸水劑），與原料搞拌均勻無需烘干即合生產(chǎn)。
在生產(chǎn)過程中，突然出現(xiàn)水泡或波紋無需倒料，直接往料斗中加入一定量吸水劑，用手輕松攪拌就能快速解決水分問題，提高生產(chǎn)效率。對于濕度較大而難于烘干的再生料可以適當(dāng)增加用量或少量吸水劑進(jìn)行烘干，可以減少烘干時間，提高質(zhì)量。
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